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创为高能旋挖钻机学习,浅谈顶锤式和潜孔式钻机

创为高能旋挖钻机学习,浅谈顶锤式和潜孔式钻机

在露天采矿、矿山、建筑施工过程中,钻机发挥了不可替代的用处,承担了钻孔爆破、地下公路掘进环节的重任。按照冲击方式不同,最常用的钻机有顶锤式和潜孔式两种方式,那你们对这两种方式钻机知多少呢?今天就简单聊一聊。

顶锤式钻机的结构

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先来看看来顶锤式钻机的构造,它主要是由钻臂、钻杆推进粱、换杆器、凿岩机、液压控制系统、燃油系统、底盘、驾驶室等构造构成。其通常工作在必须钻孔爆破的矿,在分割石材、开挖建筑基底等场地也是运用

潜孔钻冲击器

潜孔钻机由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等个别组成。凿岩作业中冲击器潜入孔内,以减少因为钎杆传递冲击功所产生的能量损耗,以此减少孔深对凿岩效率的阻碍

单单从外形方面,第一眼很难分辨出顶锤和潜孔式的差别。实际上两者最大的差别在于冲击力作用的位置有所不同,正因过于才有两种方式发生

从上图就能形象的断定它们差别,左边为潜孔式,冲击力直接好处于钻头尾部,也就是我们所说的钻头;右图为顶锤式,一般是以凿岩机提供的锤击力释放孔底的钻头破碎地层,冲击力作用在钻杆的上面

FlexiROC T35液压顶锤式钻机

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顶锤式比潜孔式发生的时间早,顶锤式应用范畴特别广泛,顶锤式能够钻很小的孔,并且可以用于液压冲击器,达到较高的精度和钻进速度。其首要原因合适小孔径,在小孔和潜孔应用,如打隧道、锚固、装饰瓷砖、建筑等,顶锤式比较受欢迎。

此外虽然钻杆要承受推进力、旋转扭矩外,还要承受冲击波的特点,所以也较易偏斜。总的来说顶锤式钻机的设计、制造难度比潜孔式大的多。创为高能旋挖钻机学习

SmartROC D65潜孔钻机

潜孔式的潜孔锤在孔底部,因此孔径不能太小,这种钻机的一大特征就是适合大孔径的钻进,尤其是200兆帕以上的硬岩,而顶锤式比较合适强度在200兆帕以下的岩石作业。

如今,随着科技水准的不断提升,出现了不少的新型钻机,在矿井的钻孔施工中再次肩负着自己的使命。